塑料桶的性能是怎么衡量的呢？
防腐蚀测试：防冻液桶在测试它的防腐蚀性时把桶放在具有腐蚀性的化学品里，再把腐蚀性化学品温度保持在75摄氏度并浸没48小时后，桶体不应有任何损坏、起泡或变形发生。
2.抗老化性测试：⑴材料抗老化轻度应符合下表要求：老化时间(h) 人工老化后冲击强度变化率6000 ≤40%，⑵注入高质量防紫外线原料，颜色色素5%，保证8年(室外)。
3.硬度测试指标：≥65。
4. 抗冷热性：工作温度：-30℃～50℃。破坏性试验：-30℃～110℃(软化温度)。详细说明：防冻液桶将首先被冷藏在-18℃长达12小时，之后用一根直径65mm、重量为5kg的铁柱从1m高处往塑料垃圾桶的注塑点连续打下去3次，防冻液桶在经过低温测试后，桶身不应有损坏或变形发生。
5.耐高温测试：防冻液桶将会被放进一间房间3天。 房间的温度保持在90-95摄氏度。 在冷却后，防冻液桶的表面不应有破损，起泡或变形。
使用原料水份吸收低于0.01，以确保箱体结构不会变脆或变形。不管是选择哪一种塑料制品，首先选择一家正规的生产厂家是很重要的。这样不仅可以获得的保证，更加能够以合理的价格，购买到质量好的产品。下面我们就一起来看看关于塑料材质的优劣识别方法。首先各位消费者需要指导透明的塑料制品原材料包括了聚乙烯以及有机玻璃。而针对半透明塑料制品的原材料包括了纤维素塑料、低密度聚乙烯、环氧树脂以及不饱和树脂等等。而进口PE材质是近几年才流行起来的一种环保材料。在识别塑料优劣质的时候，除了看，还可以利用不同的测试方法来检验它的品质高低。
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现如今，防冻液桶在我们生活中频繁出现，我们来了解一下它的加工工艺。
PA12聚酰胺12工艺条件：需干燥处理由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意。熔化温度：230~280℃，对于增强品种为250~280℃。模具温度：80~90℃。模具温度很显著地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要，因此建议模具温度为80~90℃。对于薄壁的，流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。
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防冻液桶中新料与回料的区别
1、回料做出的产品不稳定，每批料做出的产品不能保证一样；
2、回料物性中的材料力学性能比新料要差；
3、新料做出的成品颜色一般比较鲜艳，明高，光泽比较好，而旧料表面光泽比较差度，新料的颜色鲜艳，没有黑点，回料做的颜色有点死，还有一股异味。
用内新料做的拿到防冻液桶先看颜色，新料的颜色鲜艳、清新、光亮度好，桶呈半透明状。
4、用回料做的
（1）颜色发暗，透光度好，很多黑点;
（2）颜色鲜艳，不透光，表面有小量黑点。新料做的颜色一般都浅、亮，回料做的颜色一般都深、浓。
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